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調節閥常遇故障的解決辦法

發布日期:2018-05-03來源:www.6543026.live

在自動化控制系統中,調節閥通過接受信號控制調節閥的運作,以達到對工藝流程的調節。作為自動調節系統的終端裝置,調節閥的動作靈敏度決定了調節系統的質量。而調節閥又是調節系統最容易出現故障的因素之一,本文將調節閥最容易出現的幾種故障原因與解決辦法進行簡單分析。

1、卡堵

調節精度較高的調節閥一般都是直行程式,閥體結構大多為倒S型,存在流通死角,容易產生卡堵現象。尤其是在新裝管道或大修投運初期,因為此時管道內存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物,容易在節流口、導向部位造成介質堵塞。另外在調節閥檢修期間,如果填料過緊,將加大閥桿與填料間的摩擦力,造成小信號不能動作,大信號又動作過頭的現象。


解決方法

可迅速開、關副線或調節閥,通過介質壓力將雜物排走;蛘哂霉茔Q夾緊閥桿,在外加信號壓力下,正反轉動閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動,以達到松動卡堵的地方。以上方法如果都無效,則只能解體處理。


2、泄漏

現象一:閥體內漏

調節閥的作用主要是起到調節的作用,并不適合做切斷作用。因此一般調節閥由于結構設計等因素,是允許存在一定泄露量的。但是當調節閥處關閉狀態時,而內漏嚴重,一般是由于閥桿長短不和適造成:氣開調節閥,當閥桿太長時,上下運動距離不夠,造成閥芯和閥作存在空隙,無法正常閉合;同樣氣關調節閥的閥桿太短時,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。


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