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蒸汽減壓閥的安裝及使用

發布日期:2019-07-18來源:www.6543026.live

蒸汽減壓閥的安裝必須在管路系統清潔的情況下進行。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器,也是為了以防止質中的雜物進入減壓閥,影響其性能。下面就由茨中自控閥門小編為大家介紹一下吧!


蒸汽減壓閥安裝一定要在管路清潔的情況下

  閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,

  切勿反裝。安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600mm,閥后的直管長度約為1mm。一般減壓閥都要求進出口壓差必須大于0.2Mpa。減壓閥通常有DN50~DN100等多種規格,閥前、后的工作壓力分別為1MPa和0.1~0.5MPa,調壓范圍誤差為±5%~10%。

  蒸汽減壓閥的安裝和使用,應該旁路管截止閥打開,消除冷凝水管和蘇打水,以防減壓閥打開產生水減壓閥,造成損壞現象,當沒有異,F象,順時針方向旋轉調節螺絲,慢慢將出口壓力調整為必要的壓力(在閥在表壓為準),經過調整,將鎖緊螺母回緊,安裝防護罩。


  蒸汽減壓閥拆除時,用鋼字在蒸汽減壓閥上及與閥門相連的法蘭上,打好檢修編號,并記錄該閥門的工作介質、工作壓力和工作溫度,以便修理時選用相應材料。檢修閥門時,要求在干凈的環境中進行。首先清理蒸汽減壓閥外表面,或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表損壞情況,并作記錄。接著拆卸蒸汽減壓閥各另部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火災),檢查另部件損壞情況,并作記錄。對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓閥門,還要進行無損探傷,如超聲波探傷,X光探傷。

  1)對密封圈可用紅丹粉檢驗,閥座、閥瓣(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲,有否腐蝕,螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。

  2)對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件;不能修復者更換。

  3)重新組裝蒸汽減壓閥。組裝時,墊片、填料要全部更換。

  4)進行強度試驗和密封性試驗。

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